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数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序,应使用子程序

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2 环保:该设备可利用工业生产中低品位废热(热水、热溶液、热油等)或太阳能、地热水等可再生能源制冷,(制取9℃低温水)。其特点是所要求的热源温度低(热水、热溶液75℃以上,热油90℃以上)。噪音小,运行稳定,便操作。应用于生产过程不但可变废为宝,大幅度节省能源而且可减少环境的热污染,体现经济效益和环保效益。

3 能源来源的多选择性:天然气 煤气 沼气 柴油 再生油 油气两用 多能源并用 发电或工业废热 (蒸汽、热水、烟气等)。

缩机,采用带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。

具有优良的可靠性能,振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其的优点。

双螺杆压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机,其主要是主(阳)副(阴)两根转子配合,组成啮合副,主副转子齿形外部同机壳内壁构成封闭的基元容积,双螺杆的不足就是40立方及其以上机型需要添加增速齿轮,增加电耗且容易出现机头抱死;而蜗杆压缩机是一种单轴容积式回转型压缩机,其啮合副是由一根蜗杆和两个对称平面布置的星轮所组成,由其蜗杆螺槽和星轮齿面及机壳内壁形成封闭的基元容积,但不足是星轮片材质还有待改善。

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